磁性全自動(dòng)模切機(jī)技術(shù)的特點(diǎn)與應(yīng)用

　　磁性輥和磁性版(模切刀版)主要利用磁場(chǎng)原理制作而成，將單個(gè)永磁鐵片按極性排列，鑲嵌在不銹鋼輥基體的槽內(nèi)，由于優(yōu)異的極性分布使磁性輥產(chǎn)生很強(qiáng)的磁場(chǎng)和永磁力，利用磁場(chǎng)吸力把模切刀版吸附在輥體表面。

　　通常磁性輥保護(hù)環(huán)(輥肩)和校準(zhǔn)環(huán)的基體為不銹鋼。進(jìn)行滲碳硬化處理之后可延長(zhǎng)其使用壽命。由于磁性輥用做母輥，所以對(duì)其加工精度要求比較高，通常要求同心度誤差不超過(guò)±2μm。輥肩至輥體表面間距是一個(gè)很重要的參數(shù)，要根據(jù)產(chǎn)品情況(主要是厚度)來(lái)確定，歐洲用得比較多的是0.48mm。

　　模切刀版利用化學(xué)腐蝕法和機(jī)械雕刻法制作而成。首先采用化學(xué)腐蝕法。將利用計(jì)算機(jī)排版后的模切刀版的凹陷部位腐蝕到一定深度，在此基礎(chǔ)上再利用CNC加工中心對(duì)模切刀版進(jìn)行機(jī)械加工，隨后根據(jù)小州要求進(jìn)行后工序處理，如鍍鎳。鍍鉻、滲碳和激光處理等。

　　模切了J刀版的基本參數(shù)主要有3個(gè)：模切角度a、刀高h(yuǎn)和底板厚度s。模切角度a的選擇范圍為30°～120°，通常要根據(jù)所模切的材料類(lèi)型而定，一般來(lái)說(shuō)，如果所模切的材料為紙張類(lèi)，模切刀版應(yīng)選取較大的模切角度;如果所加工的模切刀版用來(lái)模切薄膜類(lèi)材料和復(fù)合材料，則應(yīng)選取較小的模切角度a刀高h(yuǎn)的選擇范圍在0.30mm～1.50mm之間，具體刀高要根據(jù)模切材料的厚度來(lái)確定，在歐洲0.44mm的刀高用得比較多。底板厚度s由刀高h(yuǎn)確定，在刀高為0.44mm的情況下。底板厚度s一般在0.12mm～0.14mm之間。

　　模切刀版根據(jù)加工工藝可分為通用型、加強(qiáng)型(硬化處理)和激光(制造)型，利用激光制作的模切刀版的刀線硬度至大可達(dá)到洛氏硬度67～68(HRC67～68)。

　　影響模切刀具使用壽命的因素有很多，如模切壓力、材料類(lèi)型、紋理、模切要求(半切透還是全切透)、油墨、全自動(dòng)模切機(jī)、機(jī)器調(diào)試狀況和操作人員等。所以很難給出一個(gè)確切的數(shù)值。通用型模切刀版的使用壽命在半切透狀況下一般為20萬(wàn)～50萬(wàn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)型模切刀版的使用壽命要比通用型模切刀版長(zhǎng)40%～50%，激光(制造)型模切刀版的使用壽命要比通用型模切刀版長(zhǎng)80%～100%