1.立體燙印一定要選用精度高的燙印機(jī)，因?yàn)榇斯に囆枰?、凸兩個(gè)模版，一旦機(jī)器精度不行，會(huì)造成凸模損壞。

   2.選用圓壓平型燙印機(jī)燙印時(shí)，凸模的厚度應(yīng)減小一些，凹凸模的凹凸深度也應(yīng)減小一些，這樣效果更好。

   3.對(duì)凹凸模版而言，上機(jī)調(diào)整主要是使凹凸模版上的凹凸圖畫與印刷圖畫的方位保持一致。一般可先用一層薄膠皮代替凸模，待凹凸方位調(diào)整好后再上凸模，這樣調(diào)整更方便、省時(shí)。

　　 4.凹模一般用鎖版專用螺絲或調(diào)整螺絲鎖住，而凸模則用專用雙面膠來固定。一般雙面膠的黏性不行好，可選用在襯紙板上用單面膠粘凸模的做法，這樣襯紙板背面還可以墊版，以便有針對(duì)性地調(diào)理部分凹凸圖畫的壓凹凸深淺。

　　 5.國外有用千分卡尺調(diào)整壓凹凸方位的專用工具。在凹模打入木板后，在木板或凹模的鋁質(zhì)底座上打出專用的調(diào)整孔。用專用千分卡尺調(diào)整可以大大縮短調(diào)整的時(shí)刻。

　　 6.凹凸?fàn)C印版的上機(jī)問題比凹凸模版要多一些。除了調(diào)整深淺與方位外，還要考慮燙印中的糊版（連燙）、部分掉落（燙不上）及燙印不牢等問題。處理這些問題除了靠調(diào)理溫度、壓力外，燙印凹模邊緣的拱起髙度、燙印箔的質(zhì)量（主要是燙金箔中歡層膠水的質(zhì)量）及燙印箔與印刷油墨的親和性等也都對(duì)其有影響。

　　 7.有些燙印箱供應(yīng)商針對(duì)大面積燙印和中小面積燙印，可以提供不同類型的燙印箔，這是很有必要的。大面積燙印時(shí)，溫度應(yīng)有較大的進(jìn)步才行，因此燙印箔的質(zhì)量對(duì)燙印速度的影響就很顯著。選用質(zhì)量差的燙印箔，燙印速度有時(shí)還不及質(zhì)量好的燙印箔的一半，速度一快就會(huì)產(chǎn)生掉落。

　　 8.燙印圖畫的光潔度除了取決于燙印版的光潔度外，還對(duì)燙印溫度特別敏感。進(jìn)步燙印溫度會(huì)進(jìn)步燙印圖畫的光潔度。

　　 9.小面積的金粉濺落與燙印箔的質(zhì)量、燙印速度都有關(guān)。燙印速度快時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定燙印箔的走紙張力。